影响大连锻造加工淬裂的因素很多,这里仅将生产中常碰到的几种情况作一介绍。
1、原材料已有缺陷而导致的淬裂:如果原材料表面和内部有裂纹或夹杂物等缺陷,在淬火之前未发现,有可能形成淬火裂纹;
2、夹杂物导致的开裂:如果零件内部夹杂物严重,或本身因夹杂物严重已经隐藏有裂纹,淬火时将有可能产生裂纹;
3、因原始组织不良而导致的淬裂;
4、淬火温度不当造成的淬裂:淬火温度不当引起零件淬裂,一般有两种情况:(1)仪表指示温度低于炉子的实际温度,使淬火温度偏高,造成淬火过热,导致工件发生开裂。凡是过热淬火开裂的金相组织均存在晶粒粗大和粗大的马氏体。
(2)钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量,若按原牌号的正常淬火工艺淬火时,等于提高了钢的淬火温度,容易造成零件过热和晶粒长大,使淬火时应力增大而引起淬裂。
5、淬火冷却不当造成的淬裂:淬火时由于冷却不当,也会使零件产生淬裂事故。
6、机加工缺陷导致的淬裂:由于机加工不良,在零件表面留下了粗而深的刀痕,尽管是很简单的零件或不是应力集中的地方,也会在淬火时造成开裂,或在服役过程中发生早期损坏。
7、零件外形对淬火裂纹的影响:零件几何形状不合理,或截面过度区厚薄相差较大,在淬火时均易因应力集中产生裂纹。
8、不及时回火导致的开裂:淬火后不及时回火,将可能因淬火残余应力过大而导致裂纹产生。
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