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锻造的首道工序

2021-06-15 10:30:12

今天我来说说大连锻造的首道工序:下料。首先不用多说,一个锻造企业,先从钢厂采购圆钢材,我们先做出产品,就必须先将钢材切断,那这个切断的过程,可以称之为:下料;下料方式根据设备的不同有很多种:锯床、剪切机、圆盘锯等。

大连锻造

那么考虑到成本和下料精度,我们选择不同的下料方式,这个就需要我们编制下料工艺了,下料工艺包含:用什么设备,用什么工装,用什么夹具,需要关注哪些参数,如:材质,规格,原材料硬度,下料重量等,如果用锯床,我需要用到带锯条;如果用剪切机,我需要用固定刀口和活动刀口工装;如果是圆盘锯,我需要圆锯片等。


先说说锯床下料,锯床分为普通带锯床和数控带锯床下料,普通锯床效率低下,现在比较流行的是数控带锯床下料,速度快,自动化程度高,可以一次性锯多个产品,下料重量:根据密度和体积的乘积,有一个通用公式就是:6.16•H•外圆的平方,如果需要下3kg的料坯,我可以选择直径50圆,60圆,70圆都可以,就可以计算出他的高度H了,这样下料重量和规格都出来了;考虑到产品的用途,我们需要是低碳钢还是中碳钢等,对应的后面热处理方式也会不同;


剪切机下料,主要用到刀口工装,利用剪切力,将圆钢剪断,速度快,效率可达到数控带锯床的2-3倍,但产品断面平整度太差,一般用在锻造精度不高的产品,还有考虑到剪切应力的影响,容易产生端面裂纹等质量问题,所以,要求对圆钢材的来料硬度必须满足一定的要求;


圆盘锯下料,综合了数控带锯床和剪切机的优点,速度快,断面平整,下料精度高,但设备成本交大,圆锯片损耗较大,主要用于下料精度较高的产品,如精锻和闭式锻造不产生飞边的那种,对下料重量控制的比较严格,公差可以控制在±5g左右,锯床下料可以控制在±20g左右,剪切机下料重量控制在±40g乃至更高。


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