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锻件齿轮如何实现锻造件自动化生产线

2021-06-04 14:39:11

锻造行业锻件产品多种多样,锻造齿轮锻件能否实现锻造自动化生产呢?大连锻造件厂生产线就可实现锻件齿轮自动化生产。


锻件齿轮轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。主要应用于矿山机械、石油化工、汽车制造等领域。主要材质有20CrMnTi 40Cr 42CrMo等。


齿轮锻件产品主要用于矿山机械、石油化工、汽车制造等行业,其中有90%以上是汽车锻件,这当中冷温精锻件约占锻件总量的5.2%。2004年全国锻件总产量约326万吨,其中模锻件约244万吨,汽车锻件约占模锻件的65%,约160万吨,而冷温精锻件则约占汽车锻件总量的4-5%。在小于10MN锻造压力机上采用模锻锻造而成的锻件称为模锻,模锻件生产行业达到了一定的生产规模和水平。锻造自动化生产线的形成又达到了更新的成面。


锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金,铁基高温合金,镍基高温合金,钴基高温合金的变形合金也采用锻造或轧制方式完成,只是这些合金由于其塑性区相对较窄,所以锻造难度会相对较大,不同材料的加热温度,开锻温度与终锻温度都有严格的要求。


材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。


正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

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