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锻造厂为什么一定要用锻造喷石墨装置

2021-04-09 17:30:14

近年来,随着锻造行业装备及技术发展,从质量稳定及成本角度考虑,实现自动化锻造无疑是今后大家选择的方向,大连锻造自动润滑装置的应用是其中必不可少的产品之一。在整个锻造生产的成本中,模具费用是锻件成本的主要组成部分,一般占生产成本10%~25%,因此提高模具寿命可减少锻件生产成本中的模具成本。在生产制造过程中,喷淋润滑环节是延长锻造模具寿命的重要组成部分。在锻造生产中,锻造润滑剂成本占2%左右,但是对锻造模具寿命起着决定性作用。

大连锻造

石墨乳是一种新型高效润滑脱模材料,对模具有良好的隔热降温作用.能延长模具的使用寿命1-3倍.具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境,使用方便,石墨乳灌BOER—SM1;石墨乳搅拌罐BOER—SM2;BOER—SM3石墨乳搅拌站;

自动喷石墨机取代工人手持喷枪喷石墨,环保节约,让厂房的环境得到改善,将石墨对工人身体的伤害降到较低。力泰科技自动喷石墨装置均采用国外原装进口品牌原配件,部分配件是自己设计生产的,保证了产品的品质,同时也优化降低了生产成本。

为涂膜效果,要求采用自动或手动石墨乳喷进行喷涂.使用时,用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳,装入石墨乳喷储液罐(石墨乳雾化器)中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂.当石墨乳喷静置一段时间不用时,应将喷、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用时,应该检查是否畅通,并将石墨乳乳液摇匀,以防沉淀.石墨乳喷流量就根据模锻工艺地要求确定,一般为40-60毫升/秒。

为了获得更好的脱模效果,较好不使用手工涂抹的方法,那样不但涂膜不匀,影响润滑脱模效果,而且对石墨乳的浪费也较大.4.锻造石墨乳使用用后注意密闭,常温保存,不可曝晒,在冬季特别要注意保暖,防止冻结。


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