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锻造是一种非稳态的间歇工艺过程

2021-03-09 05:45:43

大连锻造是一种非稳态的、间歇工艺过程,润滑剂总是受到变化的接触压力和锻造速度的作用锻造加工工艺种类繁多,金属材料的锻造工艺通常分为锻粗、冲孔和拔长等。锻造润滑油剂是一种能起到降低锻造负荷,促进金属在模具中流动,防止模具卡死,减少模具磨损,并具有降热和脱模等作用的工艺介质。


锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的,对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较。


上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化,还可以给出内部的应力应变分布,缺点是用计算机的机时较多,特别是按弹塑性有限元求解时,需要计算机容量较大,机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题,例如。用上限法进行粗算,在关键部位用有限元细算。


始锻温度高,则金属的塑性高,抗力小,变形时消耗的能量小,可以采取更大变形量的工艺。但加热温度过高,不但氧化、脱碳严重、还会引起过热、过烧。在确定始锻温度时,首先应保证金属不产生过热、过烧,有时还要受高温析出相的限制等。对于碳钢,为了防止产生过热、过烧,起始锻温度一般比铁-碳相图的固相线低150-250℃。


始锻温度还需要根据具体情况进行适当的调整,当采用高速锤锻造时,因高速变形产生的热效应温升有可能引起坯料过烧,此时的始锻温度应比通常始锻温度低100℃左右。



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