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全自动卷板机的锻造加工方法

2020-07-25 09:03:22

大连锻造加工的液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法,特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。全自动卷板机锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能,一定形状和尺寸的锻件的加工方法。


全自动卷板机锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。全自动卷板机锻造是机械制造中常用的成形方法。20世纪90年代后期,我国省压力机制造商就看到了这种市场潜力,纷纷在祖国大陆设厂,但其生产能力和水平还不能满足国内锻造生产的发展需要。


大连锻造的电液锤和高能螺旋压力机,电液锤在中、小模锻件的生产中具有明显优势,现在进口趋势较大,国内应在引进的基础上做好完善机械化、自动化等配套设备,以减少进口,增加国产。高能螺旋压力机应进一步提升吨位。近几年,我国生产的多为用于轻型车前轴曲轴锻造的30~50MN高能螺旋压力机。


1200~1600吨多工位、冷、温锻压力机,僵有多家当每炉连续加热超过规定的小加热时间,加热炉仪表显示实际炉温达到规定的温度区间内时,即可锻造制坯。终锻温度与终锻温度控制,将制坯时间控制在规定的大极限时间范围内时,则终锻温度符合规定要求,当制坯时间超过规定的大极限时间范围且制坯形状与尺寸未达到制坯毛坯图要求时,允许将该制坯件返炉再加热后继续锻造制坯。


大连锻造加工制坯后热坯料应在非强对流风和无潮湿的地面堆放冷却或在坑(箱)中冷却,严禁将冷却时间≤的热坯料直接置于水中快速冷却。抽制坯件1~3件按制坯毛坯图检查形状与尺寸(具体抽检内容应逐一列出)。首件制坯件数应≤1O件,检测不同时效制度下的力学性能及电导率。

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